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Mar 21, 2024

ティッセンクルップ・ウーデ・クロリン・エンジニアズは、スキッド・マウント・クロルの大手サプライヤーの1つです。

ヒッセンクルップ・ウーデ・クロリン・エンジニアズのクロール・アルカリ技術は、ナトリウムまたはカリウムの水溶液に直流電流を流す電気分解プロセスに基づいています。

thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers のクロルアルカリ技術は、膜電解槽内の塩化ナトリウムまたは塩化カリウム (NaCl/KCl) の水溶液に直流電流を流し、溶液の化学分解を引き起こす電解プロセスに基づいています。塩素ガス、水素ガス、水酸化苛性溶液。

塩素と苛性剤は、プラスチック、ポリウレタン、消毒剤、アルミニウムやチタンの製造など、数え切れないほどの産業用途で使用される化学製品です。 電気分解の生成物を組み合わせて塩酸と次亜塩素酸ナトリウム (NaOCI) 溶液を製造することもでき、どちらも工業用および家庭用に広く使用されています。

塩酸はさらに加工して、塩化アルミニウム (ACH) やポリ塩化アルミニウム (PAC) などの製品にすることができます。 「これらの製品や派生品は、繊維、プラスチック、製薬、紙パルプ、水処理、鉱業などの業界で広く使用されています」とティッセンクルップ・ウーデ社の提案エンジニア、ユリシャ・シン氏は説明します。

ティッセンクルップ・ウーデ・クロリン・エンジニアズのクロール・アルカリ技術は、50 年にわたる導入の成功を経て開発され、信頼性、製品品質、エネルギー効率の向上につながる設計機能の着実な強化が組み込まれています。

プラントの運用コストの重要な要素は稼働時間であり、シン氏は、稼働時間は電解セルの堅牢性と材料の信頼性に大きく依存すると指摘しています。 ティッセンクルップ・ウーデ塩素エンジニアの技術は、最適な材料選択と簡単なメンテナンスを組み合わせた単一要素膜セル設計に基づいています。 独自の単一エレメントのゼロギャップ技術は、大幅なエネルギー節約、漏れ防止動作、膜耐用年数の延長、エレメントの迅速かつ簡単な交換など、多くの重要な利点をもたらします。

ティッセンクルップ・ウーデ塩素エンジニアは、45 tpd および 15 ～ 20 tpd (1 日あたりトン) の塩素プラントという 2 つのコスト効率の高い塩素製造ソリューションを提供しており、モジュール式スキッドマウントユニットとして供給されます。 ティッセンクルップ・ウーデ塩素エンジニアズのクロールアルカリプラントは、標準化されたエンジニアリングとその大部分が標準化されたコンパクトセルハウス設計の最適化を通じて、スペース要件の最小化、投資コストの削減、メンテナンスの容易さなど、複数のメリットを顧客に提供します。

ティッセンクルップ・ウーデ・クロリン・エンジニアズのモジュラースキッドマウントプラントは、鋼製スキッドに事前に組み立てられたモジュールで構成されています。 モジュールは工場で組み立てられ、標準的なコンテナに適合するように設計されています。 「当社のモジュール式スキッドマウントアプローチは、小規模の塩素生成装置や遠隔地にあるプラントのニーズに対応する、シンプルで迅速かつコスト効率の高いソリューションを提供します」とシン氏は述べています。

事前テスト済みのモジュールは、現場への輸送が迅速、簡単、コスト効率に優れています。 現場に入ると、土木作業や建設作業が少なくなり、少人数のチームだけで済むため、建設と組み立てが迅速かつ簡単に行えます。 プロジェクトの迅速な実施とプラントの立ち上げ時間により、建設時間とコストの大幅な節約が実現します。」

ティッセンクルップ・ウーデ塩素エンジニアズは、エンジニアリングおよびライセンサー企業として、世界中で 600 以上の電気化学プロジェクトの実施に成功してきました。 ティッセンクルップ・ウーデは、クロルアルカリ技術を大規模なスティックビルド施設からアフリカ大陸のモジュラーソリューションに移転しました。 45 t/d の塩素アルカリ施設が現在、東アフリカのタンザニアで建設中です。 「私たちはまた、サハラ以南のアフリカ地域における数多くの実現可能性調査にも忙しいです」とシン氏は結論づけています。

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